GenView Controls Approach
यस पृष्ठमा हाम्रो GenView सफ्टवेयरले कसरी काम गर्छ भन्ने विस्तृत जानकारी समावेश गर्दछ।
यदि तपाइँ थप सामान्य जानकारी खोज्दै हुनुहुन्छ भने,यहाँ क्लिक गर्नुहोस्!
GenView Cogeneration Control लाई मानवरहित कोजेनेरेशन साइट सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएको हो। प्रणाली विश्वसनीय नियन्त्रण, सुरक्षा, रिमोट प्रशासन, र डाटा संग्रह प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको छ। यी लक्ष्यहरू एम्बेडेड अपरेटिङ सिस्टममा चल्ने माइक्रोप्रोसेसरमा आधारित हार्डवेयरको प्रयोगद्वारा पूरा हुन्छन्। उत्पादन स्केलेबिलिटीको लागि हार्डवेयर अफ-द-शेल्फ विक्रेताहरूबाट चयन गरिएको छ। सफ्टवेयर विशिष्ट जेनेरेसन एकाइहरूमा अनुकूलित गरिएको छ तर पर्याप्त सामान्य लेखिएको छ कि यो कुनै पनि पारस्परिक इन्जिन (1 मेगावाट वा कम डिजाइन स्पेस हो) मा आधारित कोजेनरेशन साइटमा प्रणालीलाई पुन: प्रोग्राम नगरी तर कुशल प्रयोगकर्ता स्तर कन्फिगरेसन मार्फत लागू गर्न सकिन्छ।
प्रणालीको केन्द्र एक विशाल रेजिस्टर सेटमा आधारित छ जसले एकाइको अपरेटिङ प्यारामिटरहरू राख्छ, र निरन्तर अपडेट गर्दछ। यस संरचना प्रकारको आंशिक नमूना दायाँमा देखाइएको छ।
दर्ता सेटहरू विभिन्न उद्देश्यहरू (एकाइ सञ्चालन, सिङ्क्रोनाइजेसन, गर्मी गणना, सुरक्षा सेटिङहरू, सांख्यिकीय डेटा, आदि) को साथ ब्लकहरूमा व्यवस्थित छन्। प्रणालीले यी दर्ताहरू अद्यावधिक गर्दछ र डाउनस्ट्रीम गणना र सञ्चालन निर्णयहरूमा जानकारी प्रयोग गर्दछ। यी दर्ता डाटा सटीकता र लागत प्रभावकारिताको आधारमा डिजाइन गरिएको उप-प्रणाली र सेन्सरहरू प्रयोग गरेर संकलन गरिन्छ।
कसरी GenView उपकरण सुरक्षित गर्दछ:
प्रणालीको सुरक्षा प्रयोगकर्ताद्वारा प्रविष्ट गरिएको बुलियन समीकरणहरूको श्रृंखला मार्फत पूरा हुन्छ। सबैभन्दा आधारभूत रूपमा, समीकरणहरूको यो तालिका खाली छ र एक कुशल अपरेटरले सबै उपलब्ध दर्ता सेटहरूमा आधारित कुनै पनि सुरक्षा कथन लोड गर्न सक्छ। वास्तविक बिक्री अनुप्रयोगहरूमा, कारखाना सिर्जना गरिएको समीकरणहरूको सेट प्रविष्ट गरी सुरक्षित गरिनेछ। प्रयोगकर्ताले थप सुरक्षाहरू थप्न सक्छ, तर फ्याक्ट्री पासवर्डहरू बिना सेट गरिएको फ्याक्ट्री हटाउन सक्दैन।
माथिल्लो दायाँपट्टिको तस्विरलाई गाइडको रूपमा प्रयोग गर्दै, ज्याकेटको तापक्रम सीमित गर्ने समीकरणको ढाँचा निम्नानुसार देखिन्छ:
1.0 को लागी ज्याकेट टेम्प > 196 त्यसपछि सफ्टस्टप।
यस समीकरणमा, क्यापिटलाइज्ड शब्दहरू फ्रेमवर्कमा छन् जबकि इटालिक शब्दहरू ड्रप-डाउन मेनुहरूबाट छानिएका छन्। अन्तमा, संख्या (यस अवस्थामा 196 ° F को रूपमा व्यक्त गरिएको) म्यानुअल रूपमा प्रविष्ट गरिएको छ साथै सेकेन्डमा ढिलाइ समय (0 कुनै जानाजानी ढिलाइको लागि प्रविष्ट गर्न सकिन्छ)। प्रणालीले युनिट ब्लक 1 को आईडी नम्बर 81 मा रहेको डाटालाई निगरानी गर्नेछ जहाँ आउटपुट ज्याकेट तापमान राखिनेछ। जब तर्क समीकरण TRUE पढिन्छ तब एकाइको लागि सफ्ट स्टप उत्पन्न हुनेछ यदि अवस्था एक सेकेन्ड भन्दा बढि रह्यो भने।
यस प्रणालीको साथ, कुनै पनि अनुगमन गरिएको बिन्दुलाई सुरक्षा बिन्दुको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा नयाँ सेन्सरहरू र विभिन्न योजनाहरू सफ्टवेयरको दायरा भित्र विकास गर्न अनुमति दिन्छ।
स्टपका प्रकारहरू
रेडिकल जेनेरेटर नियन्त्रण प्रणालीमा दुई प्रकारका स्टपहरू छन्। पहिलो मानक शटडाउन हो, जहाँ एकाइले मूल्याङ्कन गरिएको मानको लगभग 5-10% मा kW स्तर तल र्याम्प गर्दछ, कूल डाउन प्रदर्शन गर्दछ, र अन्तमा इन्जिन बन्द गर्दछ। दोस्रो हो "हार्डस्टप," सबै सुरक्षा बन्दहरूको विशिष्ट परिणाम; जहाँ जडान बिजुली ब्रेकर खोलिएको छ जबकि इन्जिन तुरुन्तै बन्द हुन्छ।
उपयोगिता समानान्तर अनुप्रयोग द्वारा सिर्जना गरिएको उपद्रव गल्ती (अलार्म) को संख्या को कारणले गर्दा, हामीले धेरै एकाइहरू पूर्ण लोड र तापक्रम आउटपुटमा चल्दा दिनको धेरै पटक "हार्ड-स्टप" हुन सक्छ भनेर फेला पारेका छौं। सबैभन्दा उल्लेखनीय मुद्दा गैर-इन्भर्टर आधारित उत्पादनको लागि धेरै अमेरिकी उपयोगिताहरू द्वारा आवश्यक रिभर्स पावर सुरक्षा प्रणालीहरूको साथ हो।
यी यात्राहरूको परिणामको रूपमा, तेस्रो प्रकारको स्टप सिर्जना गरिएको छ। De-Energized Softstop लाई पूर्ण रूपमा लोड गरिएको पारस्परिक इन्जिनहरूमा दैनिक धेरै "हार्डस्टपहरू" सँग सम्बन्धित खराब प्रभावहरूलाई केही न्यूनीकरण प्रदान गर्न सिर्जना गरिएको थियो। De-Energized Softstop को सञ्चालन भनेको स्पीड कन्ट्रोलरलाई कम स्पीड आदेश जारी गर्नु हो जुन एकै समयमा खुला ब्रेकर आदेश जारी गरिन्छ। परिणाम इन्जिन लोड एक ओभर स्पीड अवस्था बिना तुरुन्तै हटाइन्छ। लोड बन्द भएपछि, इन्जिनले सामान्य निष्क्रिय कूलडाउन प्रदर्शन गर्न सक्छ।
यी स्टपहरूको प्रयोगको माध्यमबाट, यो निर्धारण गरिएको थियो कि केवल थोरै गल्तीहरूलाई वास्तवमा कडा स्टप चाहिन्छ, र धेरैजसो समस्याहरू नरम रोक्न सकिन्छ। GenView प्रणालीले फ्याक्ट्री/प्रयोगकर्तालाई स्टप प्रकार छनोट गर्न, र एक सेट बिन्दुमा चेतावनी जारी गर्ने, अर्कोमा सफ्ट स्टप, र अर्कोमा हार्प स्टप जारी गर्ने आवश्यकताको स्तरहरू पनि सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। सरलताको उद्देश्यका लागि, यो सामान्यतया प्रत्येक गल्ती समीकरणको लागि सेटअप गरिएको छैन, तर परिचालन विसंगतिहरूको समस्या निवारण गर्दा धेरै उपयोगी हुन सक्छ।
अन्य मेट्रिक्स
इन्जिनको कार्यसम्पादन, आउटपुट, तापक्रम, प्रवाह दर, ताप दर र तेल स्तरहरू जाँच गर्ने आधारभूत कुराहरू बाहेक सफ्टवेयरलाई निम्न अनुगमन गर्न पहिले नै सेटअप गरिएको छ:
BTU आउटपुट
इन्टरकूलर इनपुट/आउटपुट तापमान
धेरै दबाब
पूर्व उत्प्रेरक तापमान
सिलिन्डर विश्लेषणको लागि पाइरोमिटरहरू (यदि इन्जिन सुसज्जित छ भने)
बन्दहरू
ब्रेकर अपरेशनहरू
+/- kWhs उत्पादन
इन्जिन सुरु हुने संख्या
मर्मत आवश्यक पर्ने घण्टा सम्म
3Ø शक्ति कारक
3Ø भोल्टेज/फ्रिक्वेन्सी/वर्तमान/kW/kVA/kVAR
कुल kW/kVAR/kVA
शून्य र नकारात्मक अनुक्रम भोल्टेज/वर्तमान
प्रयोगकर्ताले डिजिटल र एनालग सेन्सरहरू थपे
चल्ने समय
कुल दक्षता
यदि तपाइँको अनुप्रयोगलाई कार्य गर्न अतिरिक्त सेन्सर डेटा चाहिन्छ भने, यो व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।थप जानकारीको लागि कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
विशेष कार्यहरू
Derate
प्रणालीमा एम्बियन्ट वा चार्ज हावाको तापक्रमको आधारमा घटाउन सक्ने क्षमता हुनेछ। प्रणाली X kW प्रति अतिरिक्त Y °F लाई Z तापमान भन्दा माथि घटाउनको लागि नियम सिर्जना गरिएको छ। एक विकल्पको रूपमा, यदि चार्जको तापक्रम धेरै उच्च छ भने, एकाइले निश्चित स्तर जस्तै मूल्याङ्कन गरिएको आउटपुटको 80% मा सीधा डेरेट गर्न सक्छ।
धेरै गुना दबाव म्यापिङ
प्रणालीसँग किलोवाट आउटपुटको प्रतिक्रियामा कारखाना सेटेबल मेनिफोल्ड प्रेसरहरूमा आधारित अलार्म वा बन्द गर्ने क्षमता हुनेछ। कारखानाले प्रत्येक पावर स्तर (100%, 80%, 60%, 40%, र 20%) को लागि धेरै गुणा दबाव दायरा इनपुट गर्नेछ। दिइएको kW को दायरा बाहिरको दबाबले सेट ढिलाइ पछि अलार्म र बन्द ट्रिगर गर्नेछ। सेवा प्रविधिलाई छोटो अवधिको लागि सुरक्षालाई ओभरराइड गर्ने क्षमता दिन सकिन्छ।
परिचालन मेट्रिक्स
सहउत्पादन प्रणालीहरूलाई तिनीहरू परिचालन अपेक्षाहरू पूरा गर्दैछन् कि भनेर निर्धारण गर्न व्यापक मापन उपकरणहरू चाहिन्छ। यी मध्ये केही आवश्यकताहरू बाहिरी एजेन्सीहरूबाट छन् जबकि अरूलाई एक प्रणालीको सञ्चालनलाई अर्कोसँग तुलना गर्न आवश्यक छ।
आउटपुटका लागि आधारभूत मेट्रिकहरू हुन्:
घण्टा चलाउनुहोस्
kWh उत्पादन
BTU उत्पादन
BTU प्रयोग गरियो
BTU तीन फरक ग्राहक लूपहरूमा डेलिभर गरियो
सुरुको संख्या
ब्रेकर अपरेशनहरूको संख्या
FERC दक्षता प्रतिशत
कुल दक्षता प्रतिशत
यी मानहरू एक दिन/महिना/ र कुल अवधिको लागि भण्डारण गरिएका छन्। 12 महिनाको लागि राखिएको मासिक फाइलमा डाटा रोल गर्न प्रणालीलाई फोलियो दिनको लागि सेट गर्न सकिन्छ।
अन्य मेट्रिकहरू विभिन्न साइटहरूमा अन्यसँग प्रणालीहरू तुलना गर्न आवश्यक छन्:
% उपलब्धता - समयको कति समय बित्यो र एकाई चल्यो।
सकल क्षमता कारक - कति kWh उत्पन्न हुन्छ र कति रेट गरिएको क्षमतामा एकै समय अवधिमा उत्पन्न हुन सक्छ।
मर्मतसम्भार
प्रणाली मर्मत अन्तरालको लागि घण्टा गणना गर्न सेट गरिएको छ। काउन्ट डाउन पूरा हुने क्रममा, आसन्न अवस्था संकेत गर्न इमेलहरू उत्पन्न हुन्छन्।
जब प्रणाली मर्मत गर्नुपर्ने हुन्छ, सेवा प्राविधिकले इकाईलाई मर्मत मोडमा राख्छ। यो मोडले प्रणालीलाई सामान्य रूपमा रोक्नेछ, तर प्रणाली मोडमा राखिएको बेला देखाउनको लागि मर्मत घडी र मर्मत लग प्रविष्टि सक्रिय गर्दछ। जब मर्मत पूरा हुन्छ, लग प्रविष्टि अन्तिम समय बनाइनेछ, र प्रणाली आफै पुन: सुरु हुनेछ। मर्मत लगहरू, साथै अलार्म र सञ्चालन लगहरू, टाढाबाट डाउनलोड गर्न उपलब्ध छन्। तिनीहरूले धेरै महिनाको सञ्चालन र अलार्म डेटा र कम्तिमा एक वर्षको मर्मत डेटा कायम गर्न सक्छन्
थप जानकारीको लागि, प्राविधिक वा अन्यथा, कृपया सूचीबद्ध सम्पर्कहरू वा तलको फारम प्रयोग गरेर हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
इन्टरलकहरू
UL2200 आवश्यकताहरू मध्ये एक प्रणालीमा गैर सफ्टवेयर तर्क शटडाउनहरूको लागि हो। जबकि सफ्टवेयरले एक वाचडग प्रणाली समावेश गर्दछ जसले तुरुन्तै एकाइ "हार्डस्टप" गर्दछ, UL आवश्यकताको कारणले इनपुट जस्तै तेलको दबाब (स्विच) ले सफ्टवेयरलाई ओभरराइड गर्दछ र एकाइको सञ्चालन रोक्छ।_d04a07d8-9cd1-3239-9149 -20813d6c673b_
इन्टरलकहरू
UL2200 आवश्यकताहरू मध्ये एक प्रणालीमा गैर सफ्टवेयर तर्क शटडाउनहरूको लागि हो। जबकि सफ्टवेयरले एक वाचडग प्रणाली समावेश गर्दछ जसले तुरुन्तै एकाइ "हार्डस्टप" गर्दछ, UL आवश्यकताको कारणले इनपुट जस्तै तेलको दबाब (स्विच) ले सफ्टवेयरलाई ओभरराइड गर्दछ र एकाइको सञ्चालन रोक्छ।_d04a07d8-9cd1-3239-9149 -20813d6c673b_
यान्त्रिक
-
उच्च ज्याकेट पानी तापमान
-
थर्मिस्टर आधारित तापमान जाँच। °F मा व्यक्त अलार्म वा बन्दको लागि बिन्दुहरू सेट गर्नुहोस् (°C एक विकल्प हो)। सर्त कायम राख्न वा सङ्कलन गरिएको डाटा पोइन्ट विसंगति थिएन भनेर प्रमाणित गर्नको लागि ढिलाइ थप्न सकिन्छ।
-
-
उच्च ज्याकेट पानी कटअफ
-
इन्जिन ज्याकेट छोडेर तापक्रम नाघ्यो भने युनिटलाई हार्ड स्टपमा डिजिटल स्विच गर्नुहोस्।
-
-
कम तेलको चाप (गेज)
-
दबाव सेन्सर प्रतिरोधी आधारित जांच। PSIG मा व्यक्त अलार्म वा बन्दको लागि बिन्दुहरू सेट गर्नुहोस् (बारहरू एक विकल्प हो)। सर्त कायम राख्न वा सङ्कलन गरिएको डाटा पोइन्ट विसंगति थिएन भनेर प्रमाणित गर्नको लागि ढिलाइ थप्न सकिन्छ।
-
-
कम तेल दबाब कटौती
-
यदि तेलको दबाब सेन्सर मेकानिकल सेट पोइन्ट भन्दा तल छ भने युनिटलाई हार्ड स्टपमा डिजिटल स्विच गर्नुहोस्।
-
-
उच्च चार्ज तापमान
-
थ्रोटल-बॉडी र इनटेक मेनिफोल्डको बीचमा राखिएको छ।
-
सम्भावित विस्फोट विरुद्ध चेतावनी वा रोक्न प्रयोग गरियो।
-
थर्मिस्टर आधारित तापमान जाँच। °F मा व्यक्त अलार्म वा बन्दको लागि बिन्दुहरू सेट गर्नुहोस् (°C एक विकल्प हो)। सर्त कायम राख्न वा सङ्कलन गरिएको डाटा पोइन्ट विसंगति थिएन भनेर प्रमाणित गर्नको लागि ढिलाइ थप्न सकिन्छ।
-
-
कोजेन आउट टेम्प
-
निकास ग्यास ताप एक्सचेंजरमा प्रवाह समस्या वा समस्या छ भने निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
-
थर्मिस्टर आधारित तापमान जाँच। °F (°C is an विकल्प) मा व्यक्त गरिएको अलार्म वा बन्दको लागि बिन्दुहरू सेट गर्नुहोस्। सर्त कायम राख्न वा सङ्कलन गरिएको डाटा पोइन्ट विसंगति थिएन भनेर प्रमाणित गर्नको लागि ढिलाइ थप्न सकिन्छ।
-
-
उच्च तेल तापमान
-
बिरूद्ध अलार्म गर्न वा तेललाई क्षति हुनबाट रोक्न प्रयोग गरियो।
-
थर्मिस्टर आधारित तापमान जाँच। °F (°C is an विकल्प) मा व्यक्त गरिएको अलार्म वा बन्दको लागि बिन्दुहरू सेट गर्नुहोस्। सर्त कायम राख्न वा सङ्कलन गरिएको डाटा पोइन्ट विसंगति थिएन भनेर प्रमाणित गर्नको लागि ढिलाइ थप्न सकिन्छ।
-
-
उच्च केबिन तापमान
-
हावा प्रवाह प्रतिबन्ध वा इन्जिन असामान्य रूपमा पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ।
-
थर्मिस्टर आधारित तापमान जाँच। °F मा व्यक्त अलार्म वा बन्दको लागि बिन्दुहरू सेट गर्नुहोस् (°C एक विकल्प हुन सक्छ)। सर्त कायम राख्न वा सङ्कलन गरिएको डाटा पोइन्ट विसंगति थिएन भनेर प्रमाणित गर्नको लागि ढिलाइ थप्न सकिन्छ।
-
-
उच्च केबिन टेम्प स्विच
-
आगो पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ
-
डिजिटल bimetal सेन्सर।
-
-
कम तेल स्तर
-
मेक-अप तेल सकिएको विरुद्ध अलार्म गर्न प्रयोग गरियो।
-
दिन ट्याङ्कीमा एनालग ट्यांक स्तर जुन ग्यालनमा क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ।
-
-
कम शीतलक स्तर
-
प्रणाली कूलेन्ट र बन्द हुँदा चेतावनी दिन साइट गिलास स्विच।
-
-
ओभरस्पीड
-
प्रणालीले गतिको लागि MPU निगरानी गर्दछ। एक निश्चित मान वा डेल्टा गति (1805-1795) = 10 डेल्टा गतिमा गति गभर्नर अस्थिर भएको छ कि भनेर निर्धारण गर्नको लागि उपयोगी छ।
-
-
कोजेन प्रवाह
-
पम्प वा चुहावट समस्याहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ।
-
फ्लो मीटर वा भिन्न दबाव स्विच
-
-
उच्च पोस्ट निकास तापमान
-
उत्प्रेरक संग समस्याहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरियो।
-
Thermocouple आधारित तापमान जांच। °F मा व्यक्त अलार्म वा बन्दको लागि बिन्दुहरू सेट गर्नुहोस् (°C एक विकल्प हो)। सर्त कायम राख्न वा सङ्कलन गरिएको डाटा पोइन्ट विसंगति थिएन भनेर प्रमाणित गर्नको लागि ढिलाइ थप्न सकिन्छ।
-
-
कम ब्याट्री भोल्टेज
-
एनालग भोल्टेज सिग्नलले ब्याट्री भोल्टेज जाँच गर्छ कि यो ठीकसँग चार्ज भइरहेको छ वा जहाजमा ब्याट्री मर्मतकर्तामा समस्या छ भने।
-
-
ग्यास चुहावट डिटेक्टर (ग्यास इन्जिन)
-
प्राकृतिक ग्यासको कम देखि मध्यम सांद्रता पत्ता लगाउँदछ र बन्दको लागि प्रणाली अलार्म गर्दछ।
-
-
इनपुट इन्धन दबाव (ग्यास इन्जिन)
-
उचित उत्सर्जन नियन्त्रणको लागि आवश्यक दबाव प्रमाणित गर्न ग्याँस दबाव इनपुट मापन गर्दछ।
-
-
इन्धन तापमान सेन्सर
-
इन्जेक्टरहरूलाई इनपुटको लागि इन्धनको तापमान प्रदान गर्दछ। धेरै तातो भए डराउन सकिन्छ।
-
-
बाह्य यात्रा
-
प्रणालीले इग्निशन वा इन्धन/हावा अनुपात उपकरणबाट बाह्य उपकरण यात्राको लागि हेर्छ जसले सञ्चालनलाई असर गर्न सक्छ।
-
-
सेन्सरको हानि वा खराब डाटा
-
प्रणालीले उप-प्रणालीहरूमा सञ्चारको निगरानी गर्दछ र यदि प्रणालीले डाटा प्रदान गरिरहेको छैन वा खराब डाटा प्रदान गरिरहेको छ भने ट्रिप गर्न सक्छ।
-
विद्युतीय
-
२७/५९ अन्डर/ओभर भोल्टेज
-
अनुचित भोल्टेज नियमन विरुद्ध सुरक्षा गर्न प्रयोग गरियो।
-
छोटो र लामो अवधिको यात्राको लागि दुई बिन्दुहरूमा सेट गर्नुहोस्
-
-
81 o/u ओभर र फ्रिक्वेन्सी अन्तर्गत
-
खराब फ्रिक्वेन्सी नियमन विरुद्ध सुरक्षा गर्न प्रयोग गरियो
-
4 बिन्दुहरू 2 अन्डर र 2 ओभर फरक समय विशेषताहरूको लागि सेट गर्नुहोस्।
-
-
32 एन्टि मोटरिङ
-
अल्टरनेटर स्टेममा आयात गरिएको पावरबाट जोगाउन प्रयोग गरिन्छ। सम्भावित प्राइम मूभर समस्याहरू।
-
-
21 स्वत: सिङ्क्रोनाइज
-
प्रणालीलाई समयमै फेसनमा सिङ्क्रोनाइजेसन विन्डोहरूमा पुग्न अनुमति दिँदै यूटिलिटी भन्दा छिटो एकाइ फ्रिक्वेन्सी सेट गर्दछ।
-
-
25 सिंक चेक
-
इन्टरपोजिङ ब्रेकरलाई बन्द गर्न अनुमति दिनु अघि उपकरण अन्य स्रोतसँग सिंक्रोनाइज गरिएको छ भनी पुष्टि गर्दछ। सिंक विन्डो इन्जिन आकार आवश्यकताहरू र उपयोगिता आवश्यकताहरू पूरा गर्न समायोज्य छ। (नोट: पूरा भएपछि PG&E मापदण्डहरूमा परीक्षण गरिनेछ। हाल सबै इन्जिन निर्माताहरूलाई आवश्यक पर्ने अतिरिक्त 21/25 यन्त्रहरू हटाउनको लागि।
-
-
47 ऋणात्मक अनुक्रम भोल्टेज
-
रिभर्स रोटेशनमा इन्टरपोजिङ ब्रेकर बन्द गर्नबाट जोगाउँछ।
-
चरण गल्तीहरू पनि पत्ता लगाउन सक्छ
-
-
51 वर्तमान भन्दा बढी
-
एकाइको पावर आउटपुट सीमित गर्दछ।
-
छोटो र लामो अवधिको लागि 2 सेट बिन्दुहरू।
-